全自動(dòng)蒸壓釜:大型蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,加氣混凝土切塊,混凝土管樁用蒸壓釜,工藝完善,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)精細(xì),規(guī)格齊全。
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全自動(dòng)蒸壓釜:大型蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,加氣混凝土切塊,混凝土管樁用蒸壓釜,工藝完善,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)精細(xì),規(guī)格齊全。
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全自動(dòng)蒸壓釜:大型蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,加氣混凝土切塊,混凝土管樁用蒸壓釜,工藝完善,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)精細(xì),規(guī)格齊全。
全自動(dòng)蒸壓釜產(chǎn)品型號(hào)
Φ1.65及以下 | Φ1.65X21m | Φ1.65X26.5m | Φ2X21m | Φ2X26.5m |
Φ2X31m | Φ2.1X31m | Φ2.5X26.5m | Φ2.5X31m | Φ2.68X31m |
Φ2.68X38m | Φ2.85X31m | Φ2.85X38m | Φ3.6X32m |
全自動(dòng)蒸壓釜工藝特點(diǎn)
奧琳斯邦蒸壓釜采用Q345R-GB713專用模具雙定尺容器板,保證每節(jié)一條縱縫,16MnⅡ級鍛件法蘭。
全自動(dòng)蒸壓釜產(chǎn)品描述
蒸壓釜為大型蒸養(yǎng)設(shè)備,可用于蒸養(yǎng)灰沙磚、粉煤灰磚、礦渣磚、加氣混凝土砌塊、水泥管樁以及其他水泥制品。我公司還可根據(jù)用戶要求制作各種形式的蒸壓釜,以滿足用戶的各種用途需要。
我公司生產(chǎn)的蒸壓釜吸收了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),研制而成。對蒸壓釜主要受壓元件進(jìn)行了有限元分析和各種應(yīng)力試驗(yàn),完善了強(qiáng)度計(jì)算。
蒸壓釜結(jié)構(gòu)形式為鋼制臥式筒型設(shè)計(jì),整個(gè)釜體全部采用Q345R鋼板卷制而成,釜體法蘭、釜蓋法蘭均采用整體16MnⅡ鍛件加工而成。受壓部件焊縫均按GB150-2011《壓力容器》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的X光無損檢測和熱處理。釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈,安裝簡單,密封性好,使用壽命長。釜體支座針對不同部位,設(shè)置有固定支座、活動(dòng)支座、端部支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮,保證了蒸汽分配管和導(dǎo)軌外,我們更為用戶著想,專門設(shè)置了密封汽罩,疏水罩。
產(chǎn)品配套齊全,采用人工或計(jì)算機(jī)控制。釜門采用活動(dòng)快開門結(jié)構(gòu),靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉,或根據(jù)用戶要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。本設(shè)備配置完善的安全連鎖保護(hù)裝置,大限度的避免了誤操作隱患,確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟形式有側(cè)開和上開兩種供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,低位操作,開啟簡單便利;上開式采用杠桿式開門結(jié)構(gòu),杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該形式開啟輕便,釜側(cè)占用空間小。
蒸壓釜同時(shí)設(shè)有安全閥、壓力表、測溫元件、進(jìn)排汽閥、密封球閥、疏水閥等閥門和儀表,并備有排水管道連接器供用戶選配使用。
采用材料:
1) Q345R-GB713專用模具雙定尺容器板。
2) 16MnⅡ級鍛件制作法蘭。
3) 采用φ133×25制作DN100的接管,材料為20-GB9948。
采用工藝:
1) 釜門焊后進(jìn)行退火熱處理。
2) 釜體法蘭切割齒全部打磨后進(jìn)行磁粉探傷。
3) 用雙定尺容器板,保證每節(jié)一條縱縫。
4) 材料進(jìn)行理化(拉伸,沖擊等)試驗(yàn),保證其強(qiáng)度。
5) 焊縫進(jìn)行100%X射線探傷,合格后進(jìn)行2.1MPa水壓試驗(yàn),全程由特檢院駐廠監(jiān)檢全面檢查,合格蓋章簽字后出廠。
安全措施:(三重保護(hù))
1) 手搖減速機(jī)裝設(shè)機(jī)械聯(lián)鎖,釜內(nèi)有壓力搖不動(dòng)。
2) 手動(dòng)限位安全聯(lián)鎖裝置,手動(dòng)卡住釜門,打開才能開門。
3) 電動(dòng)限位安全聯(lián)鎖裝置,與手動(dòng)限位配合使用,與電柜相連,帶壓轉(zhuǎn)動(dòng)電柜聲光報(bào)警。
全自動(dòng)蒸壓釜技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn):
蒸壓釜屬于低周期疲勞壓力容器。因此其主要受壓元件材質(zhì)正確選擇尤為重要,奧琳斯邦遵循五大原則:
1. 根據(jù)容器的使用條件:如設(shè)計(jì)溫度(設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性、操作特點(diǎn))選擇材質(zhì)要有足夠的強(qiáng)度,這是蒸壓釜承受各種載荷所必須的。
2. 韌性要求好。材料韌性不好,直接影響按低周期疲勞應(yīng)力考慮的蒸壓釜的使用壽命,是造成蒸壓釜脆性破壞的主要原因之一。
3. 工藝性好,主要要求可焊性好,為了改善可焊性,應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定使用含碳量低于0.25%及低硫磷的優(yōu)質(zhì)鋼材,需要較好的冷熱加工性。
4 .要有較好的耐腐蝕性。
5. 材料價(jià)格合理及貨源比較充足。
全自動(dòng)蒸壓釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵照下列四大原則:
1. 應(yīng)使焊縫盡量遠(yuǎn)離應(yīng)力集中部位。
2. 結(jié)構(gòu)不連續(xù)處應(yīng)圓滑過渡,例如釜蓋法蘭與圓頂?shù)倪B接,釜體法蘭與筒體的連接均應(yīng)圓滑過渡,角焊縫磨圓。
3. 避免采用剛性過大的結(jié)構(gòu),例如筒體與封頭都不能隨意加筋板,若干個(gè)支座中只能有一個(gè)固定,支座采用小包角。
4. 避免產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力。
全自動(dòng)蒸壓釜售后服務(wù):
1. 對客戶的蒸壓釜生產(chǎn)線提出合理化配置建議,以發(fā)揮設(shè)備的大效能。
2. 免費(fèi)指導(dǎo)蒸壓釜就位、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場培訓(xùn)直至正常使用,并指導(dǎo)用戶安全、高效、方便地使用蒸壓釜。
3. 易損件及備品配件免費(fèi)提供。
4. 定期回訪客戶蒸壓釜使用情況。
全自動(dòng)蒸壓釜產(chǎn)品參數(shù)
Φ1.65-Φ3.6、21m-38m
全自動(dòng)蒸壓釜工藝特點(diǎn)
奧琳斯邦蒸壓釜采用Q345R-GB713專用模具雙定尺容器板,保證每節(jié)一條縱縫,16MnⅡ級鍛件法蘭。